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不锈钢门花产业越来越受到更多人的青睐,不锈钢电解的应用越来越广泛,电解过程中会遇到许多的问题,比如电解抛光不光亮、电解出来的不锈钢配件表面有条纹、抛光速度慢且电解不均匀,这些都是电解抛光时常见的问题,许多人并不了解电解抛光的原理,因此在实际操作过程中遇到的问题也不知道该怎么去解决,通过上次提到的不锈钢门花电解工艺,知道了不锈钢门花电解的大概程序,下面我们就来看一下电解抛光的原理,通过了解电解抛光的原理我们就会知道在电解抛光过程中该注意哪些问题,才会将不锈钢门花配件电解的更好。电解抛光主要工艺为:除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装。通过了解了不锈钢电解抛光的原理和特点,我们可以知道电解中应注意哪些细节问题,这样才能减少消耗,提高加工效率。
1,电解抛光时,应该如何选择挂具的质? 回答:电解抛光挂具一般采用钛合金材料,钛合金材料抗腐蚀耐酸碱,能有效的抵抗抛光液的腐蚀,不锈钢和铜一般不采用,这2种材质在电流的作用下溶解与电解抛光液里面。2,电解抛光挂具应该如何设计? 回答:大家都知道铜的导电效果要比钛合金的导电效果要好得多,但是没有钛合金耐腐蚀。我们可以设计在电解液液面以下的用钛合金,液面以上阳极铜棒以下的这部分用铜,所以一个挂具好用钛合金和铜的结合体。 3,为什么选择铜挂具电解产品,时间长了产品发黄?回答:因为铜不耐酸碱,在电解液里通过电流电离的作用下,铜开始腐蚀,铜离子溶解在电解液里面,时间久了,产品就容易发黄【注明:这是影响电解液寿命的关键因素】4 ,为什么我电解产品上有烧阴?回答:首先可以肯定挂点并不是因为电解液的原因所造成的。而是因为所需电解的工件所需消耗的电流较大,而挂具丝所能通过的电流有限,已超过挂具丝所能承受的大电流,所以导致挂具丝因通过的电流过大,而挂具丝在温度越高电阻越大的情况下发生过热或烧红的现象,从而产生挂点。5,电解产品后为什么产品发白或者是发黑?回答:这个原因是因为产品不导电或者是没有完全导电,应当把产品卡死在挂具上,观察时间控制器上有没有电流。
电解液使用方法: ? 初次使用本品者请详读物质数据MSDS说明,无经验者在我司专业技术人员指引下使用,小批量试作合格再批生产; ? 本品为原液使用,使用前请勿往本品加水稀释; ? 根据工件加工状况先去油脱脂,冲水确保表面干净; ? 建议简单酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%盐酸+3%硝酸溶液),可视情省略。 ? 清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面酸洗液。
? 加热电解液至60-70度(不锈钢),70~80度(不锈铁),把铅板挂在阴极,需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对,然后调整电压在6~10伏左右,抛光0.5~5分钟取出工件,完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到佳状态.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中,抛光效果为佳
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